【潭洲陶瓷展】8家陶企宣布建29条岩板线！没有它，岩板玩不下去？

    8家陶企宣布建29条岩板线！没有它，岩板玩不下去？

蒙娜丽莎将在2020年下半年投资6亿元建3条大板/岩板生产线。四通股份公布将为东唯新材料高性能陶瓷板材项目增资3.3亿元……据陶城报记者统计，仅2020年6月，就有新明珠、金牌等7家企业新的岩板线投产。目前还有7家企业宣布要投资建设26条岩板线。科达制造董事长边程透露，其大板压机订单已经排到今年年底。

行业人士预测，岩板同质化、价格战很快会到来，未来企业如果没有全通体岩板产品，“分分钟就玩不下去”。根据观察，诺贝尔、宏宇、东鹏和唯美等企业已经宣布攻克全通体岩板难题，而在7月20日的潭洲陶瓷展，将有超过10家展示相关产品，“今年将是全通体岩板元年”。

“全通体”将颠覆现有的岩板生产格局？全通体岩板只有大企业才能玩得转？最核心的装备技术材料现在有了哪些突破？

2020佛山潭洲陶瓷展，产品展与装备材料展于2020年7月20-24日同期举办。扫描二维码可提前办证，避免现场排队拥堵。

1个月7条岩板线投产，8家企业再建29条线

6月30日，蒙娜丽莎举行了岩板高定战略发布会，与广东联邦家私集团、万格丽不锈钢家居、合生雅居、ood全屋定制等品牌企业签署了战略合作协议。会上，蒙娜丽莎集团董事张旗康透露：“2020年下半年，我们将投资6亿元，在西樵建三条陶瓷大板/岩板生产线，一年建3条生产线这是我们前所未有的投资。”

同一天，四通股公布，拟使用3.3亿元人民币向“年产800万m2特种高性能陶瓷板材项目(第一期)”进行增资，其中使用该项目对应的募集资金约3.28亿元，使用自有资金约221.95万元。

此外，在过去一个月中，新明珠、金牌和新一派等7家企业宣布岩板生产线出砖、投产。

同时，还有8家企业公布了最新的岩板投资计划，合计超过29条线。

同样在6月30日，在2020潭洲陶瓷展携top陶企联合新闻发布会上，依诺岩板事业部销售总监冼显鉴介绍说，依诺已经有四条规格板生产线，接下来还将建设两条大规格板岩板线。而某行业人士告诉，“夹江产区盛世东方将新建4条岩板线。”据科达董事长边程透露，“今年科达大板压机订单已经排到年底”。

从底到面，岩板全通体时代正在到来

除了兴建大岩板线，越来越多的企业对生产线进行技改，以生产中小岩板线，为此行业人士预计，今年岩板生产线预计将达到100条，而明年预计将达到200条线。不少行业人士开始担心未来的产能消化问题，“我们即将面对45-70万平方米/天的巨大产能。”

为此，跨界进入橱柜、台面、餐桌等定制家具领域，成为了岩板的重要发展方向，四通股份曾预测定制家具的岩板产值将达187亿元。

不过，目前很多岩板还不能满足家具企业的需求。联邦家私集团董事、常务副总裁李虹瑶认为，目前的岩板极少能够做到全通体，所以它的切割和拼接方式太单一。

但这并非不能解决。

梁海果透露，目前国内外有10家企业正在使用他们的数字化布料系统在开发真通体岩板。“疫情以来，博晖接到了近2000多万元的岩板布料系统订单，有些还在谈合作中，今年有望做到1个亿左右。”

通体拉槽效果(来源：博晖)

赛普飞特技术研发中心副总经理陈锦告诉，他们的客户中，诺贝尔和宏宇已经实现了大岩板的全通体，其他客户也在出货当中，能够解决岩板切边、倒角、开槽等纹理不一致问题。

岩板通体效果(来源：博晖)

据多家布料企业透露，目前有近10家大牌岩板企业正在密集引进和调试新设备，“赶在7月20日的潭洲陶瓷展上展出全通体大规格岩板。”

而国外岩板也在走上全通体。lb公司销售经理邓润告诉，西班牙的德赛斯采用了lb公司4套全通体布料系统，marazzi和iris等也引进了他们的产品，国内企业中祥达等也采用了lb的布料系统。“今年潭洲展，我们将会展出真通体布料技术，展出客户真实的岩板1.6m×3.2m的细纹通体产品，以及颗粒水磨石系列通体效果。”

印度方面，据梁海果透露，博晖已经跟印度企业签了3台数字化布料系统订单，主要是与西斯特姆的大板压机匹配。“现在中国岩板在跨界，相信印度也已收到消息，正在转换配方，生产全通体岩板。”

据行业人士透露，岩板同质化很快就会到来，而全通体岩板价格比普通岩板至少高出5-10元，“未来企业有全通体岩板产品，就可以养活一个厂，没有这个产品，分分钟就玩不下去”。

全通体布料，差异化、定制化利器

2013-2016年，假通体瓷砖已经普及，有些只是在坯体四周进行喷墨打印，实现纹理一致。而相对逼真的通体砖，通常是采用多管布料对坯体进行混色，通过釉面喷墨来实行纹理花色相接近的效果。但当进行圆弧磨边倒角之后，这种假通体产品的坯体与表面之间中会留下一道显而易见的白线，这是目前岩板企业急于解决的第一个难题。

可喜的是，宏宇、诺贝尔等企业都已解决了这个难题，而博晖、lb、赛普飞特等公司的数字化布料设备是实现这种全通体岩板的关键。

不过，全通体岩板非常考验企业的资金和研发实力，大企业将凭借这项技术实现差异化。某布料系统企业认为，岩板线的投入动则过亿，数字化通体布料系统价格是普通料车20多倍以上，并不是小企业所能够负担得起的。而且全通体布料难度很大，尽管他们提供的是通用性料车，但是能不能做出好产品，关键还需要岩板企业自身具备较强研发实力。

据介绍，诺贝尔投入数亿元、300余人项目组、经过700多个工作日，才成功研发出最新的全通体瓷抛砖。

与此同时，目前数字化通体布料系统的交货期也比较长，有些达到8周，而由于配合服务难度大，目前布料企业也是挑大企业进行合作。而国内布料企业高峰期达到15家左右，如今只有4-5家，这也让大企业取得了先发优势。

岩板/大板全通体布料的第二个难题是与压机的匹配。据了解，目前国内引进萨克米、西斯特姆等压机时，很少引进国外的通体布料系统。

据邓润介绍，在大板岩板领域，西斯特姆、西蒂、萨克米采用的是挤压型压机，而科达、恒力泰等采用了冲压型压机，压机类型不一样，意味所有配套的东西也要做出相应的改变。冲压型压机在做通体布料时，可以靠模具进行固定，因此不容易出现塌料等问题。而挤压型压机由于没有模具，料粉在皮带上传送时很容易会不匹配，因此必须要有一个很好的技术操作，才能保证所有的通体布料的平整，才能不会散掉。“我们的布料系统可以完全匹配这三种挤压型的压机。”

岩板企业常常苦恼是否需要为几千平米的需求，而去做很大的库存。另一方面，面对岩板未来将达到45-70万㎡/天的产能，佛山家具行业协会秘书长褚福战认为，单个家具企业是很难消化。因此，岩板未来的柔性化定制化生产非常关键。

梁海果认为，“以前有句话叫转产等于破产，抛光砖时代很多企业可以一年不转产，但未来岩板可能需要做到一天转产几次。数字化布料可以实现多品种、多款式、小批量的快速订单生产，为岩板企业的定制化生产做出贡献。”

博晖产品效果

邓润表示，“目前皮带型压机厂家可以很大程度上解决柔性化生产，可实现任意规格的，而我们的布料技术跟这些压机是匹配的，可以做到跟随压机，客户需要什么样的纹理，我们都能实现想要的效果。”

陈锦也认为数字化布料跟未来的定制化生产是非常匹配的，同时提到其他好处。“传统的布料采用一种模拟的方式，完全不可控。数字化布料不单可以做到每一片砖都可以重复，它还与配料系统进行通信，实现粉料数据化管理，让生产更加简单，提高效率，减少用工。”

赛普飞特全通体样品效果

【图】

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